導管被堵塞的原因：

******，鉆孔灌樁導管法蘭盤接縫處漏、滲水。鉆孔灌樁導管中混凝土被水層阻隔，混凝土不能流動，導管被堵塞。

第二，鉆孔灌樁導管裂縫。因鉆孔灌樁導管導管鐵壁過薄，在施工中反復敦促中造成管道壁出現裂縫。出現裂縫后，井內水壓 較大，水將鉆孔灌樁導管內混凝土溶洗，混凝土失去流動性增加混凝土對管壁的摩擦力，這也是導管出現堵塞的原因之一。

第三，灌樁導管內的混凝土中間被氣包隔離，造成混凝土不能流動同樣使灌樁導管堵塞。

第四，混凝土級配或水灰比不正確出現混凝土離析。灌樁導管底部石料與砂聚集，水泥漿上浮，造成堵塞。句容恒通導管廠

第五，灌注樁不連續，間隔時間過長，使已經灌注的混凝土凝固，也會造成導管堵塞。以上原因都會造 成混凝土不能正常施工。

根據以上原因，下面就如何避免灌樁導管堵塞，施工中如遇到此問題如何解決等提出一些議和對策。

1、如何避免灌樁導管不慎漏水。制作灌樁導管時，著重解決焊縫質量，灌樁導管各部位的焊縫一定要嚴格符合要求。施工前，不論是新制導管還是舊灌樁導管，都必須進行水壓試驗，發現漏水問題及時補焊。法蘭盤的對接螺絲不能太細，導管越粗螺絲也要越粗，一般要求不小于Ф18mm。

法蘭盤上的孔數控制為雙孔數控制并對稱布置，一般控制6~8個孔數。法蘭盤上的孔數少或者螺栓細時，容易使灌樁導管漏水或者被拉斷。對法蘭盤之間的膠墊要求一定要嚴格，厚度在3mm~4mm之間，并要有很好的彈性和韌性。接灌樁導管時螺栓應擰緊。一是注意由兩人對稱擰螺栓，一直擰到不能擰為止。二是灌樁導管在灌注混凝土之前下井時，每進一節都要重新檢查擰緊一遍。另外，每次施工后，都要拆下導管沖洗干凈，長時間不用時，導管內壁要涂油，膠墊也要沖洗干凈，不應有泥砂、黏土等。

嚴格做到上述要求，基本上能保證導管不滲漏水。

2、 如何避免灌樁導管壁出現裂縫。出現裂縫的原因主要是灌樁導管壁用料太薄，另一原因是導管使用年限和次數 太多將灌樁導管磨薄-句容恒通導管廠專業鉆孔灌樁導管15年品質保證051187522108。在新制灌樁導管時，不要用小于3mm的鋼板；用使用次數太多的舊灌樁導管時，要進行鉆孔檢查，若過薄或有薄弱部位應馬上處理或更換灌樁導管。

3、 如何避免導管內產生氣包。壓水混凝土把水壓出導管以后，應當連續不斷地灌注混凝土，但往往混凝 土把導管埋沒以后，用儲料斗灌注混凝土不能做到連續，這時便會產生氣隔現象；另外在卸灌樁導管時，混凝土在灌樁導管內的表面差太大，儲料斗給料時也會產生氣隔。如出現此種情況，導管內混凝土就不會 流動，產生堵塞。在施工中，灌樁導管內的水下混凝土流通后要連續不斷地給料，在卸灌樁導管時混凝土面盡量與上接料斗的法蘭盤相平或者面差不要太大。

4、混凝土的攪拌與灌入問題。一是按照施工規范和設計進行施工。******采用粒徑不超過1cm的河卵石， 長級配施工。進行混凝土配合比時，坍落度要控制在18cm~22cm之間?？刂泼苛⒎矫谆炷劣昧扛咛幍紫?0%。混凝土若采用碎石亦應采用長級配，砂率和水泥用量適當增大，注意灌注的連續性-句容恒通導管廠專業生產鉆孔灌注樁導管15年，專業品質保證，專業就是一切0511-87522108******不要間斷，混凝土不能出現離析現象。導管埋深不要太深也不能小于2m,.多埋深控制8m,一般控制在4m~6m******。樁徑在1m以內，灌樁導管直徑控制在20cm以上而不宜太細；1.2m樁徑，灌樁導管直徑控制在25cm;1.5m~2m的樁徑，灌樁導管直徑控制在25cm~30cm。