工程概況

　　1、工程地點：工程地點對設備轉(zhuǎn)場費用，材料采購，季節(jié)、天氣、工程單價都有影響，因此這些因素需要考慮。
　　2、工程類型：工程基礎類型很多，如高鐵、高速公路、水泥廠、電廠等等。工程類型會對施工方式，工程進展有很大影響。如高鐵、公路樁位分散，加快了地質(zhì)變化，并且監(jiān)管嚴格；而水泥廠、電廠樁位密集，一般選地勢較高平坦的場地，并且監(jiān)管相對較松。
　　3、地理位置：工程地點盡量遠離山區(qū)，因山區(qū)巖石較多，地質(zhì)變化快；遠離河流，因河流附近地質(zhì)多為沙層卵石，并且地下水豐富。
　　4、季節(jié)：冬季施工不但追加施工費用，同時也增加施工難度，影響施工質(zhì)量。
　　5、天氣對施工有很大影響，幾乎每個施工方都因天氣因素而停工過，其中雨、雪對工程影響.大，考察工程時一定考慮到此因素，如冬季南方陰雨連綿導致長期停工。
　　地質(zhì)
　　影響工程難度主要由以下因素不斷變化造成的：地質(zhì)、地下水、樁徑、樁長。
1、地質(zhì)類型：根據(jù)旋挖施工可把地質(zhì)分為
　　（1）常規(guī)地質(zhì)：泥層：軟塑、中塑；土層：黏土、黃土、粉土；沙層：細沙、中沙、粗沙。
　　（2）中難度地質(zhì)：卵石：泥卵、沙卵；卵石層：角礫層、砂礫層、礫石層；沉積巖：砂巖、泥巖、頁巖；風化巖：全風化、強風化、中風化。
　　（3）高難度地質(zhì)：弱風化；未風化的火成巖：花崗巖、玄武巖。
2、地質(zhì)強度：無論什么類型地質(zhì)，.終都以地質(zhì)的強度來衡量鉆進難度
　　（1）極限承載力：常規(guī)地質(zhì)～中難度地質(zhì)，一般都以極限承載力測定地質(zhì)強度。
　　極限承載力：1平方米面積上施加壓力，直到出現(xiàn)塑性變形。如500千帕換算重力＝50噸，1平方米上施壓50的重力出現(xiàn)塑性變形。
　　（2）單軸抗壓強度：中難度地質(zhì)～高難度地質(zhì)一般都以單軸抗壓強度測定地質(zhì)強度。
　　單軸抗壓強度：巖石無側(cè)束的狀態(tài)下所能承受的.大壓力，直到把巖石加壓至破裂所需的應力。
　　地下水
　　通常影響旋挖施工的地下水多半是上層滯水（局部隔水作用形成的蓄水體）和潛水層（.個穩(wěn)定隔水層上的地下水）。
1、水介質(zhì)：自然界的巖石、土壤均是多孔介質(zhì)，它們的形狀不一、大小不等的孔隙、裂隙或溶隙，其中有的含水，有的不含水，有的雖然含水卻難以透水。通常把既能透水，又飽含水的多孔介質(zhì)稱為含水介質(zhì)。
2、地下水位置：對于旋挖施工，地下水的位置當然是越深越好。地下水越淺對旋挖施工越不利，由于泥漿壓強隨深度增加而增大，因此較淺的地下水只能使用長護筒或泥漿護壁工藝。
3、地下水豐富情況：對于旋挖施工而言，地下水越少越好。如果地下水豐富，那么水介質(zhì)地質(zhì)層必然存，因此直接決定了泥漿質(zhì)量（護壁、壓強）。
4、地質(zhì)報告：基礎樁必須由設計單位對地質(zhì)、地下水勘探分析，提供地質(zhì)報告以供施工參考。通過地質(zhì)報告上的文字描述，平面圖分析，對整個場地的地質(zhì)及地下水了解。
5、地質(zhì)勘探（巖芯）：勘探基礎樁地質(zhì)分為初勘、詳勘。無論哪種勘探方式，都必須巖芯取樣。如果工程未開工或剛開工時，勘探巖芯沒有被破壞，可直接觀察巖芯，分析地質(zhì)情況。
　　樁徑 
　　樁徑的變化直接影響鉆進能力
1、扭矩：樁徑加大意味著鉆斗的直徑增加，因此阻力臂增加＝增加扭矩負載。
2、加壓力：加壓油缸輸出壓力傳給鉆斗上的鉆齒，樁徑增加后意味著鉆斗直徑增加，同時也增加了鉆齒的數(shù)量，壓力／面積＝壓強，因此樁徑增加＝每個齒上的壓強減小，降低了鉆進能力。
　　考察甲方
1、四通一平：到施工場地考察道路、水、電、通訊和場地平整情況。
2、地畝：占用的工程地畝費用是否已到位，可到當?shù)刈袅私馇闆r。
3、擾民：觀察施工場地與居民區(qū)的距離，防止因噪音擾民夜間停工。
4、圖紙：工程圖紙是否都已設計完畢，甲方已全部拿到。
5、混凝土：攪拌站位置，是否已建成，設計日產(chǎn)砼方量，水泥儲存量，攪拌車臺數(shù)。
6、鋼筋籠：鋼筋籠制作場地位置，日產(chǎn)數(shù)量，運輸方式及運輸能力。
7、驗孔方式：是否需要下孔規(guī)，深測管，是否使用超聲波儀器驗孔。

有句諺語：干活不由東累死也無功。身為旋挖管理人員，任何事情都沒有與甲方外協(xié)公關(guān)重要，應做到絕對服從安排，積極配合，按甲方工作指示開展工作，并搞好關(guān)系，經(jīng)常溝通感情。
　　計劃組織
　　每天計劃一個目標，通過對人、機、物、時的統(tǒng)籌安排，實現(xiàn)整個生產(chǎn)鏈的連接，并完成目標。
　　控制
　　對安全、生產(chǎn)、質(zhì)量進行監(jiān)督, 判定團隊是否正朝著目標健康地向前發(fā)展, 并在必要的時候及時采取矯正措施。
　　后勤保障
　　要建立一套后勤管理辦法，主要是針對員工：生活起居、勞動保護。一個團隊如果連吃都吃不好、休息不好，那么其它的就免談了！后勤保障非常重要，關(guān)系到人力資源問題，這是很多施工方留不人的根源，其實有時員工未必就差錢？
　　規(guī)章制度
　　很多員工認為規(guī)章制度就是約束干活的，其實并不然。規(guī)章制度包括：勞動合同管理、工資管理、社會保險福利待遇、工時休假、職工獎懲，以及其他勞動管理規(guī)定。沒有制度不成方圓，如果不出臺制度并執(zhí)行制度，說明管理存問題。
　　人力資源
　　很多旋挖施工方都缺人，整天不是招機手就是招灌注工。其實機手的工資都差不多，灌注都按方量計算，既然在哪干賺的錢都差不多，為什么留不住人？其中的原因值得思考。任何企業(yè)人力資源的流失都是公司的損失，更何況一名優(yōu)秀的機手在旋挖施工中起到的作用。
　　寧缺毋濫
　　對于職業(yè)道德，技能經(jīng)驗存在問題的員工直接開掉，以免留下隱患，危害團隊及工程質(zhì)量。
　　發(fā)揚團隊精神
　　身為管理就是來協(xié)調(diào)他人活動，以便收到個人單獨活動所不能收到的效果而進行的活動。

了解機電液柴構(gòu)造及其工作原理，可提升對設備的保養(yǎng)維護技能。
　　機械結(jié)構(gòu)
　　底盤：四輪一帶.H形支撐、回轉(zhuǎn)支撐、回轉(zhuǎn)上車、配重、駕駛室。
　　工作裝置：變幅裝置（動臂、變幅油缸、支撐桿、三角形），桅桿（上桅桿、中桅桿、下桅桿），吊錨架、隨動架、提引器、鉆桿、鉆具、銷軸、軸套、減速機。
　　機械保養(yǎng)主要于檢測：焊接部位，螺絲扭矩，銷軸潤滑，定期換油。
　　機械檢測重點：動力頭、主卷鋼絲繩、提引器、繩夾、鉆桿、鉆斗部位。
　　電氣

電氣是機手的弱點，因此不可能完全掌握！不過有些基礎知識還是需要掌握的如：啟動馬達（發(fā)動機）的啟動方法，工作裝置顯示器使用及參數(shù)設置，電磁閥的作用及工作原理，繼電器的作用等等。
　　（1）檢查電氣線路有無斷路、短路、破損、絕緣破壞等問題，著重檢查線束穿過金屬孔或圍繞直角處應加保護套或絕緣隔層。
　　（2）.好會使用萬能表，10分鐘就可學會簡單測量，電氣出現(xiàn)故障可以測量診斷。
　　液壓
　　把機械能轉(zhuǎn)換液壓能：液壓泵。把液壓能轉(zhuǎn)化機械能：液壓馬達。
　　1、液壓系統(tǒng)由五部分組成：動力元件（液壓泵）、執(zhí)行元件（馬達、油缸）、控制元件（閥）、輔助元件（油箱、散熱器）、工作介質(zhì)（液壓油）
　　2、主泵系統(tǒng)（主泵1主泵2.兩組主閥）主要給馬達供油。
　　3、輔泵系統(tǒng)：輔泵（負載敏感變量泵）通過負載壓力反饋控制斜盤，M4閥（電磁比例閥）主要用于控制桅桿動作，M4閥也含有先導及電磁閥控制方式，輔泵主要給整車油缸供油。
　　4、先導系統(tǒng)：先導泵（齒輪定量泵），蓄能器、電池閥組、先導比例閥，用于控制主閥、M4閥、制動系統(tǒng)。
　　5、液壓保養(yǎng)：定期更換液壓油及濾芯，嚴格使用指定油品及純正部件，根據(jù)環(huán)境溫度選用液壓油粘度。開機前檢查液面，定期過濾等。
　　發(fā)動機
　　當前旋挖鉆機配置的發(fā)動機有兩大品牌：卡特彼勒，康明斯。
　　1、主流技術(shù)：直列六缸，水冷，電噴（高壓共軌），渦輪增壓，中冷器，可編程ECM控制器等等。
　　2、發(fā)動機的保養(yǎng)：使用指定油品，使用純正部件，按時定期維護，對柴油<、機油、防凍液、空氣制定管理辦法，如：每天清放油水分離器里的積水，油箱底部雜質(zhì)及積水，下班之前盡可能加滿燃油（空氣中含水）。
　　3、保養(yǎng)細節(jié)：更換機油時不可使用柴油清洗發(fā)動機；更換柴濾機濾時不可把濾芯內(nèi)部裝滿燃油或機油（裝滿后部分油體未經(jīng)過濾）；安裝濾芯時，當密封圈受力后，用手扭緊兩圈即可；發(fā)動機低溫啟動后需預熱，高溫熄火前需怠速冷卻。
　　定期保養(yǎng)維護

無論是機械、電氣、液壓、發(fā)動機都需要定期和周期性保養(yǎng)，日檢、周檢、月檢，250h.500h.1000h.1500h.2000h.....定期保養(yǎng)更換部件油品。

鉆桿
　　鉆桿屬易損件，是鉆機6大關(guān)鍵部件之一（主卷、動力頭、鉆桿、提引器、鋼絲繩、鉆具）也是故障頻發(fā)部位，鉆桿承受鉆機輸出扭矩和加壓力，承受操作不當?shù)膽T性沖擊，承受鉆進惡劣地質(zhì)劇烈振動。
　　1、鉆桿作用：將扭矩和加壓力傳遞給鉆具。
　　2、鉆桿類型 ：摩阻式（伸縮式）：通過扭矩負載產(chǎn)生的摩擦阻力傳遞加壓力；機鎖式（伸縮式）：通過機鎖點機鎖傳遞加壓力。
　　3、選用鉆桿：極限承載力超過500千帕以上就得考慮使用機鎖桿。鉆進深度超過80米只能使用摩阻桿（摩阻鉆桿比機鎖桿多1節(jié)）注：（隨市場需求及技術(shù)上研發(fā)，產(chǎn)品會不斷更新）
　　鉆具
　　工欲善其事、必先利其器，磨刀不誤砍柴工，都反應鉆斗的重要性。
　　1、旋挖鉆具作用：通過鉆機輸出的扭矩和加壓力，作用在鉆具上的鉆齒，對地質(zhì)進行切削破碎，并把鉆下的渣土通過不同的方式容納鉆斗上并提出孔外。
　　2、鉆具類型：雙底撈沙斗（常規(guī)地質(zhì)），雙底入巖（中難度地質(zhì)）螺旋鉆（干孔、巖石節(jié)理），入巖筒鉆（高難度地質(zhì)），壓輪筒鉆、壓輪鉆（極端高難度地質(zhì)）
　　鉆齒
　　1、鉆齒的作用：凝聚鉆機的輸出的扭矩和加壓力，通過鉆齒前的鋒利刀刃對地質(zhì)切削或破碎。
　　2、鉆齒的類型：斗齒：（線式刀具）通過斗齒前端刀刃切削地質(zhì)（適用于常規(guī)地質(zhì)）；截齒：（點式刀具）通過截齒前的合金頭，對地質(zhì)進行破碎（適用于強度高地質(zhì)）
　　3、選用鉆齒：根據(jù)地質(zhì)類型選用鉆齒，卵石層（寶峨齒：耐磨.強度高），常規(guī)地質(zhì)（斗齒:切削），堅硬地質(zhì)（截齒：破碎）
　　先導尖鉆具

.先接觸也是.開始對地質(zhì)進行掘進的裝置。

　　1、先導尖作用：定位（有效預防偏孔），改變切削順序（降低鉆進阻力）
　　2、先導尖類型：魚尾型（鑄造），錐形鐵板（厚鐵板切割焊接），截齒型：（先導截齒座）
　　鉆機、鉆桿、鉆具、鉆齒和先導尖之間匹配
　　根據(jù)地質(zhì)類型、地質(zhì)強度、地下水、樁徑、樁長，選用鉆機型號（100～500扭矩），鉆桿（摩阻、機鎖），鉆斗（開式.底式.螺旋.筒式），鉆齒（寶峨齒、斗齒(v19.v20.v35),截齒），先導尖（鑄造、鐵板、截齒），只有部件之間合理搭配，才能發(fā)揮鉆機性能。
　　鉆進阻力

分析所有的阻力都來源于鉆斗，因此想要降低負載，就得鉆斗上下功夫。

1、正阻力：來源于先導尖和鉆齒，改變先導尖類型，實現(xiàn)先導尖與鉆齒優(yōu)化組合，鉆齒角度，間距等。
　　2、側(cè)阻力：泥漿或水具有潤滑左右，降低側(cè)阻力；同時導向防護條高度、邊齒位置都可以改變側(cè)阻力。
　　3、內(nèi)阻力：錐形鉆體，干孔，底板開口大小都影響著內(nèi)阻力。
　　優(yōu)化鉆具

鉆具不僅僅搭配好就能提升性能了！無論線式刀具還是點式刀具，其鉆進理念都是減少接觸面積而提升鉆進能力，因此可通過點.線.面為基礎理念優(yōu)化鉆具。
　　泥漿

滿足施工要求，保證施工安全，提升施工質(zhì)量。

1、泥漿作用：流速（護壁）、壓強（支撐）、潤滑（降阻）、懸浮（沉渣）、減震（緩沖）、降溫（護齒）、浮力（提升）
　　2、泥漿原材料：膨潤土（粘度護壁）、纖維素（增加粘度）、火堿（ph值）
　　3、泥漿三項指標：流速，比重，含沙濾。
　   4、攪拌方法：人工（攪漿罐）、水泵（漏斗沖)、機械（挖機、水泵葉片）
　　5、應用泥漿壓強：泥漿壓強隨深度增大，因此樁深部位的地質(zhì)可排除危險性（塌孔、沉渣），而樁淺的位置由于泥漿壓強較小，這時泥漿（粘度）護壁更重要。
　　6、鉆孔液：適合簡單地質(zhì)，沒有護壁層，容易漏漿，但是使用方便，對PH值有要求。
　　操作控制
　　1、操作理念：根據(jù)地質(zhì)變化改變操作方式，實現(xiàn)保護設備的前提下.大化發(fā)揮鉆機性能。
　　2、望聞問切
　　望∶看
　　(1)檢測：開機前通過目測檢查各個部位：發(fā)動機、液壓、結(jié)構(gòu)、電氣。
　　(2)儀表：旋挖鉆進時觀察儀表顯示的各項參數(shù)。
　　(3)實時監(jiān)測：如主卷鋼絲繩、鉆桿、鉆斗銷保險、鉆斗底板掛鉤、鉆斗底板中心軸保險、鉆齒。
　　(4)地質(zhì)分析：也可觀察取出的渣土顏色、種類、顆粒、塊狀大小來分析地質(zhì)變化趨勢。
　　(5)安全觀測：觀察提鉆時鉆桿上的泥漿下流波紋確定泥漿的質(zhì)量，泥漿液面是否有翻花現(xiàn)象(塌孔），鉆斗大梁上是否有渣土（塌孔），護筒周圍是否冒泡（塌孔）。
　　(6)負載觀測：由于動力頭使用變量馬達，因此鉆桿轉(zhuǎn)速隨負載變化，通過觀察鉆桿轉(zhuǎn)速可知負載狀況。
　　聞：“聽”由于施工隱蔽工程，當鉆斗孔內(nèi)時，只有通過聽來控制、預防。
　　(1)降低雜音：盡可能的把發(fā)動機消音器、冷卻風扇聲音關(guān)閉駕駛室之外。同時把前風擋部分打開，盡可能的讓動力頭和主卷揚（行星減速機）聲音進入駕駛室（前置主卷)
　　(2)監(jiān)測：通過“聽”實時監(jiān)測整臺設備各個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)聲音。
　　(3)動力頭聲音：通過“聽”;實時監(jiān)測動力頭行星減速機發(fā)出的聲音，可.時間感知負載變化，同時判斷地質(zhì)情況，改變操作控制。
　　(4)主卷聲音:通過“聽”;實時監(jiān)測主卷揚工作時減速機發(fā)出的聲音，其聲音隨負載變化，可.時間感知主卷上提或下放負載變化，可有效降低鋼絲繩斷、卡鉆、夾鉆、卡桿、帶桿事故發(fā)生。
　　問：“了解”
　　承接工程之前，可通過地質(zhì)報告了解地質(zhì)、地下水情況，也可到現(xiàn)場觀察導前鉆勘探巖芯樣品分析地質(zhì)，如果已有鉆機施工，也可詢問對方施工情況了解地質(zhì)、地下水情況。
　　切：“振動”
　　地質(zhì)發(fā)生變化時比如：卵石層，通過鉆具鉆桿傳遞的振動頻率大小也不一樣，這時可通過振動變化判斷地質(zhì)情況，同時改變操作方式。
　　3、操作與地質(zhì)
　　操作與地質(zhì)有著密切關(guān)系，.時間得知地質(zhì)的變化情況，這與鉆機效率有直接關(guān)系，每種地質(zhì)的鉆入方法存一定的差異如∶鉆桿轉(zhuǎn)數(shù)、加壓行程、輸出扭矩、鉆進深度等等。如果任何地質(zhì)的操作方法都是一個套路，不但影響生產(chǎn)效益，事故的發(fā)生概率也隨之增高！
　　4、操作方式：切削式（常規(guī)地質(zhì)）、破碎式（軟巖）、撥動式（卵石層、強風化局部）、碾磨式（弱風化.花崗巖、玄武巖）。
 

沉渣：提升泥漿粘度，液面高度，降低含沙率。
　　塌孔：提升泥漿粘度，液面高度，增加泥漿比重。
　　偏孔：地質(zhì)（強風化、中風化地質(zhì)受力不均勻），操作（加壓過快、進尺過快），鉆具原因（沒有根據(jù)地質(zhì)選配鉆具，或鉆具存缺陷，阻力大）。
　　縮徑：提升泥漿壓強，鉆具（邊刀）操作原因（進尺過快、加壓過急、提升起步吸空)
　　打滑：操作（單斗進尺過多、加壓過急）、鉆桿（摩阻鉆桿，地質(zhì)強度高如：泥巖）、鉆具（沒有根據(jù)地質(zhì)情況選配鉆具或鉆具存缺陷），泥漿（潤滑作用），鉆齒原因（沒有根據(jù)地質(zhì)選配鉆齒或鉆齒磨損）
　　漏漿：緩慢漏漿（泥漿護壁問題），迅速漏漿（地質(zhì)問題：卵石層），操作因素（上下提鉆時旋轉(zhuǎn)鉆斗破壞護壁）
　　冒水：地勢低，水位承壓。
　　鋼絲繩斷處理：鉆桿承重動力頭上，使用副卷或吊車，一節(jié)一節(jié)從外至內(nèi)把鉆桿倒上來。
　　埋鉆：調(diào)制泥漿清理沉渣，洗孔。
　　卡鉆：向下加壓使用長形重物沖擊被卡住鉆斗。
　　夾鉆：向下加壓使用長形重物沖擊被夾鉆鉆斗。
　　底板掉：1、使用螺旋鉆亂攪。2、或者擴孔后使用大直徑的入巖筒鉆。3、把雙底鉆斗底板卸掉，擴孔后在大梁上纏繞鋼絲繩，下鉆后慢鉆把底板套入鉆筒內(nèi)。
　　鉆桿銷脫落：鉆斗掉入孔底，泥漿洗孔清理沉渣，使用小直徑雙底鉆斗，把底板卸掉焊接反轉(zhuǎn)雙鉤，下鉤打撈。
　　鉆桿芯節(jié)斷：芯節(jié)和鉆斗孔內(nèi)，調(diào)制泥漿清理沉渣，使用鋼筋制作一個骨架。
　　（1）使用鋼絲繩制作一個繩套并固定骨架上，下套套住鉆桿彈簧座下方。

（2）下水鬼套住芯節(jié)。

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